Votre partenaire PLMT,  intervient  sur site, et son expertise en maintenance préventive des broches, vous apporte une analyse précise sur site de l’état actuel de votre équipement.
Vous recevrez un rapport détaillé comprenant nos recommandations ainsi que les mesures correctrices à prendre afin de rétablir ou optimiser votre productivité.
Ce service peut être effectué à n’importe quel stade de la vie de votre machine.
Les éléments suivants sont vérifiés :

Mesure de la Force de Traction Diminue les temps d’intervention sur machine Contrôle des rondelles Belleville en fatigue Contrôle la force serrage du tirant de rondelles Belleville en fonction de cônes (ISO 12164)(Voir les forces Mini) Fourniture d'un PV de mesures de force (kN), par broche
Mesure du faux rond de la broche Mesure de la concentricité du cône intérieur de la broche Mesure avec une broche de contrôle des points "a" et "b" Selon ISO230-1 Longueur de broche selon porte-outil (90-349 mm) Voir les longueurs Fourniture d'un PV de mesures, par broche
Mesure du jeux des roulements de broches Mesure du saut axial de l'appui cône/face des HSK et B Plus Mesure du saut sur outil de calibration Mesure de la répétabilité Fourniture d'un PV de mesures, par broche
Mesure du parallélisme broche par rapport à ces 2 axes support Parallélisme de la broche par rapport au déplacement de l'axe Z Mesure en direction de X Mesure en direction de Y Longueur de broche selon porte-outil (90-349 mm) Voir les longueurs Fourniture d'un PV de mesures, par machine
Mesure des vibrations broche Nous utilisons : Un Master d’équilibrage finement équilibré (Voir valeur G selon ISO 1940) Un vibromètre à mémoire avec système d'expertise Valeurs de mesure en RMS, pour la vélocité de vibration (mm/s²), pour l'accélération de vibration (G) Mesure la température par infra-rouge Édition d'un rapport de mesures, par broche
Mesure de la dilatation broche La dilatation broche est due aux forces centrifuges et la température. Une dilatation mal maitrisé, conduit à des imprécisions sur les pièces, qui sont souvent doublé en 5 axes. Nous utilisons un calibre dans la broche, et 1 capteur axial sans contact en Z. Pour certaines applications nous utilisons 1 ou 2 capteurs radiaux (Mesure flexion dynamique) Édition d'un rapport de mesures, par broche
Durée : 1/2 Journée par broche Prérequis et conditions de maintenance préventive : * Machine propre et disponible. * Prix forfaitaire pour 1/2 jour, sans les frais de déplacement.